石油油管尺NBA赌注平台寸 模拟井筒实验系统的制
1.本技术涉及油气开采技术领域，特别涉及一种模拟井筒实验系统。
背景技术：
NBA赌注平台2.在对油气田进行开采的之前，需要预先对该油气田进行模拟测试，通过模拟测试结果来指导该油气田的开采。
3.在进行模拟测试时，需要在没有油气产出的地层进行钻井，以得到待测试的模拟井筒，并在该模拟井筒中下入套管，以支撑该模拟井筒。之后，可以在该套管内注入石油或天然气，并下入油管，以模拟对石油或天然气的开采过程，后续可以根据开采结果，完成对该模拟井筒的测试。
4.目前，由于不同油气田所建设的井筒的尺寸不同，因此需要针对不同尺寸井筒建设与其尺寸相同的模拟井筒。如此，会导致模拟测试的成本增加，进而造成油气田开采成本的增加。
NBA赌注平台技术实现要素：
5.本技术提供一种模拟井筒实验系统，该模拟井筒实验系统能够降低油气田进行模拟测试的成本。所述技术方案如下：
6.本技术提供一种模拟井筒实验系统，包括：固定井筒，以及，位于所述固定井筒内的可更换的实验管道组件；
7.所述实验管道组件包括：实验套管、模拟开采油管、气体注入油管、引鞋和连接件；
8.其中，所述气体注入油管位于所述实验套管外，且通过所述连接件与所述实验套管连接；
9.所述引鞋具有混合腔体，所述引鞋分别与所述实验套管的一端和所述气体注入油管的一端连接，且所述实验套管和所述气体注入油管均与所述混合腔体连通；
10.所述模拟开采油管位于所述实验套管内，且所述模拟开采油管的第一端位于所述引鞋的混合腔体内。
11.可选地，所述引鞋的侧壁上具有凸起结构，所述凸起结构具有与所述混合腔体连通的第一通孔，所述气体注入油管的一端与所述凸起结构连接。
12.可选地，所述实验套管的一端与所述引鞋螺纹连接，且所述气体注入油管的一端与所述凸起结构螺纹连接。
13.可选地，所述引鞋还具有与所述混合腔体连通的第二通孔，所述第二通孔位于所述引鞋远离所述实验套管的一侧。
14.可选地，所述连接件包括：与所述实验套管的外壁连接的第一子连接件，以及与所述气体注入油管的外壁连接的第二子连接件，所述第一子连接件与所述第二子连接件固定连接。
15.可选地，所述第一子连接件和所述第二子连接件均包括：相互连接的两个抱箍件，
每个抱箍件均为半环状结构；
16.其中石油油管尺寸，所述第一子连接件中的一个抱箍件，与所述第二子连接件中的一个抱箍件固定连接。
17.可选地，所述第一子连接件和所述第二子连接件均还包括：位于每个所述抱箍件两端的两个紧固件，所述两个抱箍件通过所述两个紧固件紧固连接。
18.可选地，所述紧固件包括：紧固螺栓。
19.可选地，所述模拟井筒实验系统还包括：位于所述固定井筒外的悬挂器组件，所述悬挂器组件有第一管道悬挂器、第二管道悬挂器和第三管道悬挂器；
20.其中，所述第一管道悬挂器与所述实验套管远离所述引鞋的一端连接，所述第二管道悬挂器与所述气体注入油管远离所述引鞋的一端连接，所述第三管道悬挂器与所述模拟开采油管远离所述引鞋的一端连接。
21.可选地，所述模拟井筒实验系统还包括：位于所述固定井筒内，且与所述固定气筒的内壁连接的固定套管。
22.本技术提供的技术方案带来的有益效果是：
23.本技术提供的一种模拟井筒实验系统，该模拟井筒实验系统包括：固定井筒，以及位于固定井筒内的可更换的实验管道组件。该实验管道组件包括实验套管、位于实验套管内的模拟开采油管、位于实验套管外的气体注入油管、具有混合腔体的引鞋以及连接实验套管和气体注入油管的连接件。该实验套管的一端与气体注入油管的一端均与混合腔体连通，且该模拟开采油管的第一端位于引鞋的混合腔体内。当需要对待模拟井筒进行模拟测试时，可以针对不同尺寸的待模拟井筒选择与其尺寸相匹配的实验套管，并在该实验套管与其尺寸匹配的引鞋连接，且与气体注入油管连接后下入固定井筒中，之后在实验套管内下入模拟开采油管，即可完成模拟井筒实验系统的搭建。如此，可以根据该模拟井筒实验系统对多种尺寸的井筒进行模拟测试，而无需针对不同尺寸的待模拟井筒建设与其尺寸相同的模拟井筒，降低了模拟测试的成本，减少了油气田开采成本。此外，由于该模拟井筒实验系统中还包括气体注入油管，该气体注入油管与实验套管通过引鞋连通，因此，该气体注入油管注入的气体和实验套管与模拟开采油管之间环空注入的液体能够在引鞋的混合腔体中混合，以模拟气液两相在井底混合的工况，使得该模拟井筒实验系统能够更真实的反应实际井底的工况，模拟测试的结果更精准。
24.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本技术实施例提供的一种模拟井筒实验系统的结构示意图；
27.图2是本技术实施例提供的一种引鞋的结构示意图；
28.图3是本技术实施例提供的一种连接件的结构示意图；
29.图4是本技术实施例提供的一种悬挂组件的结构示意图。
30.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
具体实施方式
31.为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
32.请参考图1，图1是本技术实施例提供的一种模拟井筒实验系统的结构示意图，该模拟井筒实验系统000包括：固定井筒100，以及，位于固定井筒内的可更换的实验管道组件200。
33.该实验管道组件200包括：实验套管201、模拟开采油管202、气体注入油管203、引鞋204和连接件205。
34.其中，该气体注入油管203位于实验套管201外，且通过连接件205与实验套管201连接，使得该气体注入油管203的管身与实验套管201的管身连接。
35.该引鞋204具有混合腔体k，该引鞋204分别与实验套管201的一端和气体注入油管203的一端连接，且实验套管201和气体注入油管204均与混合腔体k连通。该引鞋204可以用于引导实验套管201和气体注入油管203顺利下至固定井筒100的井底，以防止实验套管201的一端和/或气体注入油管203的一端碰刮或插入固定井筒100的井壁。并且，该引鞋204还用于连通实验套管201和气体注入油管203，使注入实验套管201的液体和注入气体注入油管203的气体，使该液体和气体在引鞋204的混合腔体k中混合。
36.该模拟开采油管202位于实验套管201内，且模拟开采油管202的第一端位于引鞋204的混合腔体k内。
37.在本技术实施例中，当需要对待模拟井筒进行模拟测试时，可以根据该待模拟井筒的尺寸来选择与其尺寸相同的实验套管201，并在该实验套管201与其尺寸匹配的引鞋204连接，且与气体注入油管203连接后下入固定井筒100内，之后在实验套管201内下入模拟开采油管202，即可完成模拟井筒实验系统的搭建。
38.其中，该实验套管201用于模拟待模拟井筒中的套管，该模拟开采油管202用于模拟该待模拟井筒在实际开采时所采用的油管。在进行天然气或原油开采的模拟测试时，预先设定与待模拟井筒环境参数相同的模拟环境参数(例如温度和压力等)，进而通过向气体注入油管203中注入预设排量的天然气(或者向实验套管201与模拟开采油管202之间的环空中注入预设排量的原油)，从模拟开采油管202中将其采出，以进行模拟测试，并根据模拟测试的结果，来指导该待模拟井筒的实际天然气开采。由于该气体注入油管203通过引鞋204与实验套管201连通，因此注入实验套管201与模拟开采油管202之间的环空的液体(例如原油)可以与注入气体注入油管203中的气体(例如天然气)在引鞋204的混合腔体k中混合，以模拟气液两相在井底混合的工况，使得该模拟井筒实验系统能够更真实的反应实际井底的工况。
39.综上所述，本技术提供的一种模拟井筒实验系统，该模拟井筒实验系统包括固定
井筒，以及位于固定井筒内的可更换的实验管道组件。该实验管道组件包括实验套管、位于实验套管内的模拟开采油管、位于实验套管外的气体注入油管、具有混合腔体的引鞋以及连接实验套管和气体注入油管的连接件。该实验套管的一端与气体注入油管的一端均与混合腔体连通，且该模拟开采油管的第一端位于引鞋的混合腔体内。当需要对待模拟井筒进行模拟测试时，可以针对不同尺寸的待模拟井筒选择与其尺寸相匹配的实验套管，并在该实验套管与其尺寸匹配的引鞋连接，且与气体注入油管连接后下入固定井筒中，之后在实验套管内下入模拟开采油管，即可完成模拟井筒实验系统的搭建。如此，可以根据该模拟井筒实验系统对多种尺寸的井筒进行模拟测试，而无需针对不同尺寸的待模拟井筒建设与其尺寸相同的模拟井筒，降低了模拟测试的成本，减少了油气田开采成本。此外，由于该模拟井筒实验系统中还包括气体注入油管，该气体注入油管与实验套管通过引鞋连通，因此，该气体注入油管注入的气体和实验套管与模拟开采油管之间环空注入的液体能够在引鞋的混合腔体中混合，以模拟气液两相在井底混合的工况，使得该模拟井筒实验系统能够更真实的反应实际井底的工况，模拟测试的结果更精准。
40.可选地，请参考图1，该模拟井筒实验系统000还包括：位于固定井筒100内，且与固定气筒的内壁连接的固定套管300。该固定套管300用于支撑固定井筒100。
41.可选地，请参考图2，图2是本技术实施例提供的一种引鞋的结构示意图，该引鞋204的侧壁上具有凸起结构2041，该凸起结构2041具有与混合腔体k连通的第一通孔m1，该气体注入油管203的一端与凸起结构2041连接。在本技术中，该实验套管201的一端与引鞋204螺纹连接，且该气体注入油管203的一端与凸起结构2041螺纹连接。
42.在本技术实施例中，由于该实验套管201的尺寸可以根据不同的待模拟井筒改变，因此与该实验套管201螺纹连接的引鞋204的尺寸也可以相应改变。也即是，该模拟井筒实验系统000中的实验套管201的尺寸和引鞋204的尺寸可以根据待模拟井筒的尺寸进行选择，以保证该实验套管201的尺寸与待模拟井筒的套管的尺寸相匹配。
43.可选地，该引鞋204还具有与混合腔体k连通的第二通孔m2，该第二通孔m2位于引鞋204远离实验套管201的一侧。该引鞋204与固定井筒100通过第二通孔m2连通。由于该引鞋204的混合腔体k的内部空间是固定的，因此为了更好的模拟井底气液两相流动的工况，可以在该引鞋204远离实验套管201的一侧设置第二通孔m2，使注入该混合腔体k中的液体和气体流向固定井筒100的井底，使该液体和气体能够充分混合，进而模拟井底气液两相流动的工况，使得该模拟井筒实验系统能够更真实的反应实际井底的工况。
44.值得说明的是，由于在油气田中进行开采所用的井筒的深度通常较深，且该井筒可能为变直径结构的井筒(也即是该井筒不同段的直径不同)，因此下入支撑该井筒的套管时，会采用分段下入套管的方式，将多根长度较短、直径相同或者不相同的套管依次连接并下入该井筒中。为此，本技术也采用同样的方式下入实验套管201。
45.示例的，该实验套管201可以为多根，且该多根实验套管201的直径可以根据待模拟井筒的套管的直径设定，以使该实验套管201能够模拟待模拟井筒的套管的结构。如此，本技术所提供的实验套管201能够模拟不同直径的待模拟井筒，适用的范围较广，降低了进行油气田井筒模拟测试的成本。需要说明的是，位于固定井筒100内的多根实验套管201的直径可以相同，也可以不同，本技术实施例对此不做限定。
46.可选地，任意两根相邻的实验套管201之间可以通过螺纹的方式或者焊接的方式
固定连接，且该多根实验套管201相互连通。
47.在本技术实施例中，固定井筒100内的模拟开采油管202与气体注入油管203均为多根。该固定井筒100内的多根模拟开采油管202的直径均可以相同，任意两根相邻的模拟开采油管202之间可以通过螺纹的方式或者焊接的方式固定连接，且该多根模拟开采油管202相互连通；多根气体注入油管203的直径均可以相同，任意两根相邻的气体注入油管203之间可以通过螺纹的方式或者焊接的方式固定连接，且该多根气体注入油管203相互连通。
48.可选地，请参考图3，图3是本技术实施例提供的一种连接件的结构示意图，该连接件205包括与实验套管201的外壁连接的第一子连接件2051，以及与气体注入油管203的外壁连接的第二子连接件2052，该第一子连接件2051与第二子连接件2052固定连接。由于该实验套管201的一端与气体注入油管203的一端通过引鞋204连接，且该实验套管201和气体注入油管203长度较长，因此，为了更便捷的将该实验套管201和气体注入油管203一同下入固定井筒100，则可以将该气体注入油管203可以固定在实验套管201的一侧。
49.在本技术实施例中，请参考图3，该第一子连接件2051和第二子连接件2052均包括相互连接的两个抱箍件，其中，每个抱箍件均为半环状结构。该第一子连接件2051中的一个抱箍件与第二子连接件2052中的一个抱箍件固定连接。
50.例如，该第一子连接件2051中的两个抱箍件分别为：第一抱箍件2051a和第二抱箍件2051b；第二子连接件2052中的两个抱箍件分别为：第三抱箍件2052a和第四抱箍件2052b。该第一子连接件2051中的第二抱箍件2051b，可以与第二子连接件2052中的第三抱箍件2052a固定连接。
51.示例地，该第二抱箍件2051b可以与第三抱箍件2052a通过焊接的方式固定连接，或者，该第二抱箍件2051b与第三抱箍件2052a可以为一体结构，本技术在此不作限定。
52.可选地，请参考图3，该第一子连接件2051和第二子连接件2052均还包括位于每个抱箍件两端的两个紧固件，两个抱箍件通过两个紧固件紧固连接。
53.示例地，该紧固件包括紧固螺栓2053，该第一子连接件2051和第二子连接件2052均配置有两个紧固螺栓2053。
54.示例的，在第一子连接件2051中，第一抱箍件2051a的一端可以通过一个紧固螺栓2053与第二抱箍件2051b的一端紧固连接，该第一抱箍件2051a的另一端可以通过另一个紧固螺栓2053与第二抱箍件2051b的另一端紧固连接石油油管尺寸，使该第一抱箍件2051a和第二抱箍件2051b组成第一环状结构，且该第一环状结构的内径与实验套管201的外径相匹配，以使该第一抱箍件2051a和第二抱箍件2051b与实验套管201紧固连接。
55.同样的，在第二子连接件2052中，第三抱箍件2052a的一端可以通过一个紧固螺栓2053与第四抱箍件2052b的一端紧固连接，该第三抱箍件2052a的另一端可以通过另一个紧固螺栓2053与第四抱箍件2052b的另一端紧固连接，使该第三抱箍件2052a和第四抱箍件2052b组成第二环状结构，且该第二环状结构的内径与气体注入油管203的外径相匹配，以使该第三抱箍件2052a和第四抱箍件2052b与气体注入油管203紧固连接。
56.在本技术实施例中，连接该实验套管201的管身和气体注入油管203的管身的第一子连接件2051和第二子连接件2052的数量可以为多个。当第一根实验套管的一端和第一根气体注入油管的一端通过引鞋204连接后，在该第一根实验套管的外壁上设置抱箍件2051a和抱箍件2051b，并通过两个紧固螺栓2053将该抱箍件2051a和抱箍件2051b紧固连接。进
而，在该第一根气体注入油管的外壁上设置抱箍件2052b，并将该抱箍件2052b与抱箍件2052a通过两个紧固螺栓2053紧固连接石油油管尺寸，使该第一根气体注入油管的管身固定在该第一根实验套管的管身的一侧。当该第一根实验套管与第一根气体注入油管连接好后石油油管尺寸，将该第一根实验套管的另一端(也即是远离引鞋204的一端)与第二根实验套管的一端通过螺纹连接，将该第一根气体注入油管的另一端(也即是远离引鞋204的一端)与第二根气体注入油管的一端通过螺纹连接，进而将该第二根实验套管的管身与第二根气体注入油管的管身通过抱箍件和紧固螺栓固定连接。以此类推，直至所有的实验套管201和气体注入油管203的下入固定井筒100中。
57.可选地，模拟井筒实验系统000还包括位于固定井筒100外的悬挂器组件400。请参考图4，图4是本技术实施例提供的一种悬挂组件的结构示意图。该悬挂器组件400有第一管道悬挂器401、第二管道悬挂器402和第三管道悬挂器403。其中，该第一管道悬挂器401与实验套管201远离引鞋204的一端连接，该第二管道悬挂器402与气体注入油管203远离引鞋204的一端连接，该第三管道悬挂器403与模拟开采油管202远离引鞋204的一端连接。
58.在本技术实施例中，请参考图4，模拟井筒实验系统000还包括套管头404和油管头405。该第一管道悬挂器401和第二管道悬挂器402设置在套管头404中，该第三管道悬挂器403设置在油管头405中。该套管头404的一端固定在固定井筒100的井口处，另一端与油管头405连接。该实验套管201、模拟开采油管202和气体注入油管203均可以与油管头405连通。示例地，该油管头405上设置有第一阀门4051、第二阀门4052、第三阀门4053和第四阀门4054。该第一阀门4051和第二阀门4052与实验套管201和模拟开采油管202之间的环空连通，通过控制该第一阀门4051或者第二阀门4052可以控制实验套管201和模拟开采油管202之间的环空的进液情况。该第三阀门4053与模拟开采油管202连通，通过控制该第三阀门4053可以控制模拟开采油管202采油或采气。该第四阀门4054与气体注入油管203连通，通过控制该第四阀门4054可以控制气体注入油管203的进气情况。
59.在该实验管道组件200组装连接好，且与悬挂器组件400连接好后，将该实验管道组件200下入固定井筒100中，进而将该悬挂器组件400放入套管头404和油管头405中，以完成该模拟井筒实验系统000的建设。
60.当该模拟井筒实验系统000进行采气(例如开采天然气)的模拟测试时，打开第一阀门4051或第二阀门4052，向实验套管201和模拟开采油管202之间的环空注入预设量的液体(例如工作液、原油、水等)，使该液体经过实验套管201和模拟开采油管202之间的环空注入引鞋204的混合腔体k中，并通过该引鞋204的第二通孔m2到达固定井筒100的井底。同时，打开第四阀门4054，向气体注入油管203中持续注入预设量的气体(例如天然气)，使该气体经过气体注入油管203注入引鞋204的混合腔体k中，并通过该引鞋204的第二通孔m2进入固定井筒100的井底，以使该部分气体与井底的液体混合形成气液两相流动的工况，模拟固定井筒100的井底气液两相混合的工况。其中，注入该实验套管201和模拟开采油管202之间的环空中的液体的预设量小于注入该气体注入油管203的气体的预设量，且注入该气体注入油管203的气体是持续不断的，以使该气体可以通过引鞋204的混合腔体k从模拟开采油管202中流出，进而从第三阀门4053中模拟开采出来。在模拟采气的过程中，保证从该第三阀门4053中模拟开采出的气体的排量为预设的气体排量。至此，完成了通过该模拟井筒实验系统000进行采气的模拟开采过程，在该模拟开采过程中，通过外部连接测试装置，即可以
监测该模拟开采过程的模拟开采情况，根据监测结果即可以指导实际井筒的开采。
61.当该模拟井筒实验系统000进行采油(例如开采原油、原油等)的模拟测试时，可以参照前述进行采气的模拟开采过程来进行采油的模拟开采过程，本实施例在此不再赘述。与采气的模拟开采不同的是，注入该气体注入油管203的气体的预设量小于注入该实验套管201和模拟开采油管202之间的环空中的液体的预设量石油油管尺寸，且注入该环空中的液体是持续不断的，以保证该液体可以通过引鞋204的混合腔体k从模拟开采油管202中流出，进而从第三阀门4053中模拟开采出来。其中，从该环空中持续注入液体的注入量需要保证从该第三阀门4053中模拟开采出的液体的排量为预设的液体排量。
62.综上所述，本技术提供的一种模拟井筒实验系统，该模拟井筒实验系统包括固定井筒，以及位于固定井筒内的可更换的实验管道组件。该实验管道组件包括实验套管、位于实验套管内的模拟开采油管、位于实验套管外的气体注入油管、具有混合腔体的引鞋以及连接实验套管和气体注入油管的连接件。该实验套管的一端与气体注入油管的一端均与混合腔体连通，且该模拟开采油管的第一端位于引鞋的混合腔体内。当需要对待模拟井筒进行模拟测试时，可以针对不同尺寸的待模拟井筒选择与其尺寸相匹配的实验套管，并在该实验套管与其尺寸匹配的引鞋连接，且与气体注入油管连接后下入固定井筒中，之后在实验套管内下入模拟开采油管，即可完成模拟井筒实验系统的搭建。如此，可以根据该模拟井筒实验系统对多种尺寸的井筒进行模拟测试，而无需针对不同尺寸的待模拟井筒建设与其尺寸相同的模拟井筒，降低了模拟测试的成本，减少了油气田开采成本。此外，由于该模拟井筒实验系统中还包括气体注入油管，该气体注入油管与实验套管通过引鞋连通，因此，该气体注入油管注入的气体和实验套管与模拟开采油管之间环空注入的液体能够在引鞋的混合腔体中混合，以模拟气液两相在井底混合的工况，使得该模拟井筒实验系统能够更真实的反应实际井底的工况，模拟测试的结果更精准。
NBA赌注平台63.以上所述仅为本技术的示例性实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。